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不锈钢螺栓螺母锁死问题如何解决?

文章来源:admin 更新时间:2016-09-27

  一、不锈钢紧固件锁死的原因
  1螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成锁死
  1.1螺丝与螺帽的配合属间隙配合,有着各自执行的国际标准公差范围,所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上,因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
  1.2锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜,造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜最大化,使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
  1.3由(图2)可知偏转角越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。
  1.4不锈钢相对碳钢而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而干涉螺纹的顺畅进出,导致牙底与牙顶顶死。
  2锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹锁死
  2.1锁紧螺帽时,扭力(锁紧力)必须大于螺丝、螺帽自身的摩擦力,方可旋动螺帽。当螺帽顺着螺纹线旋转下降时,因为反作用力的作用会使螺丝伸张,当扭力(锁紧力)超过螺丝的降伏点(即安全扭矩)时,螺丝会发生残留应变而保持伸长状态。当螺丝伸张超过其弹性范围时,则会产生永久变形而导致螺纹锁死。
  2.2螺丝螺帽旋转过程中因为摩擦产生热量。不锈钢的导热率相对较低(基本在10-30w/mc°范围内,约为碳钢的1/3),当所产生的压力与热力破坏了氧化铬层(不锈钢之所以不易锈的氧化层)时,使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切,加之不锈钢特性较软,进而发生黏着的现象。锁紧力越大产生的热量越大,螺丝牙山部分的不锈钢越容易产生粘连。
  以上原理,在松脱(螺丝螺帽、退出)过程中,其道理亦然。
  二、如何降低锁死比例
  针对上述易产生锁死的原因,使用不锈钢螺丝需要尽量注意:
  1,保持螺丝、螺帽的中心轴线与被锁面垂直,减少偏转角度。
  2,尽可能使用扭力扳手或套桶扳手,避免用力过大,控制扭力在安全库存扭矩范围内。
  3,尽量使用手动扳手,减缓上锁速度,保持螺纹干净,使用润滑油来降低摩擦系数,减少热能,从而减少粘连。
  4,选择相对高硬度的产品,以减少螺纹的剪切。
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